水分是影響
導(dǎo)熱油系統(tǒng)安全運(yùn)行的一個重要因素,對導(dǎo)熱油系統(tǒng)危害比較大,嚴(yán)重時會耽誤生產(chǎn),甚至?xí)l(fā)生事故。
導(dǎo)熱油中混入水分的原因有很多因素,可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié),歸納起來主要是操作和系統(tǒng)兩大因素。如在運(yùn)輸、儲存的過程中,槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈,導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中;以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排出干凈。是水分進(jìn)行導(dǎo)熱油系統(tǒng)的主要原因。所以導(dǎo)熱油在運(yùn)輸和儲存時要盡量避免有水分混入。
如果在使用的導(dǎo)熱油中混有水分可能會發(fā)生“爆沸”的現(xiàn)象,和我們炒菜的時候一樣,在油鍋里倒點(diǎn)水,油會亂濺。因為油溫在100度以上,水會沸騰或爆沸,會帶出導(dǎo)熱油飛濺,傷害人員或設(shè)備。
導(dǎo)熱油與水是不相溶的,如果導(dǎo)熱油中有水分存在或輕組分(所含分子量較輕、沸點(diǎn)較低且易揮發(fā)的物質(zhì))超標(biāo),則系統(tǒng)在加熱運(yùn)行過程中,水分會汽化引起體積急劇膨脹(一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍),導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動增加,循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時,高位槽排氣量增加,甚至?xí)褜?dǎo)熱油從排氣管一起沖出,使導(dǎo)熱油系統(tǒng)無法正常工作,引發(fā)事故。
導(dǎo)熱油中的水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有危害,還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,增加了導(dǎo)熱油的表面積,水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件,促使導(dǎo)熱油加速老化,縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。
所以導(dǎo)熱油在儲運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格杜絕水分的混入,一旦有水分混導(dǎo)熱油中,開車時就要嚴(yán)格進(jìn)行脫水處理,排除系統(tǒng)內(nèi)的水分